《供应链管理》
课程类型:管理类沙盘 | 课程时长:1天 | 适合人数:20-40人
让供应链各环节看见决策连锁反应,用数据建立协同
课程简介
周俊锋老师《供应链管理》沙盘课程,面向供应链、采购、运营、生产及销售计划管理者,适合处理信息不共享、采购与销售预测不一致、库存积压与缺货并存、交付响应慢和上下游各自决策等问题。课程把抽象的供应链协同放进一条可观察的决策链中。 学员分别承担零售、批发、分销和生产等角色,在需求变化、交付延迟和信息不对称条件下完成多轮经营。通过啤酒游戏、牛鞭效应分析、需求预测、安全库存、信息共享和S&OP协同演练,团队形成供应链数据分析、协同优化方案与改进行动计划。 本课程适合需要建立端到端供应链视角和共同决策语言的团队。若根因来自主数据错误、系统能力不足、供应商合同约束、产能瓶颈或补货参数失真,还需同步推进数据、系统、合同和流程整改。
课程亮点
- 让采购、销售及相关部门,站在供应链不同位置,体验订单如何传递
- 企业负责人可从“库存和交付变化“看清局部决策是如何影响全局的
- 通过两轮《啤酒游戏》沙盘数据模拟对比,理解信息共享怎样改变协同方式
- 不只是讲“库存理论”,现场用数据复盘产生“缺货与积压”的根因
- HR及培训负责人可按《分析报告》、《优化方案》和《改进计划》验收课程产出
- 课后带走《牛鞭效应分析表》、预测工具和《供应链协同SOP》模板
适合人群
- 供应链总监/经理
- 采购经理
- 运营经理
- 销售计划人员
课程大纲
供应链基础与牛鞭效应体验
上午|供应链结构、牛鞭效应、协同价值|供应链结构与角色认知;牛鞭效应的产生机制;啤酒游戏第一轮演练(信息不对称);库存积压与缺货的代价分析;协同价值量化计算|产出:牛鞭效应数据分析报告
优化策略探索与演练
下午上半场|信息共享、需求预测、安全库存|信息共享实验(第二轮演练);需求预测方法与工具;安全库存设计原则;供应商管理优化策略;前后效果对比分析|产出:供应链优化方案
供应链改进与机制设计
下午下半场|协同机制、KPI重构、持续优化|供应链协同机制设计;供应链KPI体系重构;S&OP销售与运营计划;持续优化路径规划;供应链改进行动计划|产出:供应链改进行动计划
授课形式
- 讲师引导
- 沙盘模拟
- 小组研讨
- 复盘反思
沙盘演练机制
- 经典啤酒游戏:学员分别扮演零售商/批发商/分销商/制造商
- 在信息不对称环境中体验订单决策的蝴蝶效应
- 第二轮引入信息共享机制,对比前后效果差异
- 通过数据分析量化协同的价值
随课工具包
- 牛鞭效应分析表
- 需求预测模型
- 安全库存计算工具
- S&OP模板
- 供应链KPI体系
标杆案例
某制造业集团:培训前:库存积压与缺货并存,供应链各环节信息割裂;培训后:建立供应链协同机制,库存周转率大幅提升,缺货率显著降低
某快消品公司:培训前:需求计划与供应计划脱节,市场响应迟缓;培训后:建立S&OP机制,供应链响应速度大幅提升
授课现场






学员收获
- 深刻理解牛鞭效应的产生机制,从根本上解决库存问题
- 掌握供应链优化方法,降低库存成本,提高服务水平
- 建立端到端协同意识,打破供应链各环节的信息壁垒
- 提升库存管理能力,实现库存与服务水平的最优平衡
课程背景
周俊锋老师《供应链管理》沙盘课程,面向供应链、采购、运营、生产及销售计划管理者,适合处理信息不共享、采购与销售预测不一致、库存积压与缺货并存、交付响应慢和上下游各自决策等问题。课程把抽象的供应链协同放进一条可观察的决策链中。
学员分别承担零售、批发、分销和生产等角色,在需求变化、交付延迟和信息不对称条件下完成多轮经营。通过啤酒游戏、牛鞭效应分析、需求预测、安全库存、信息共享和S&OP协同演练,团队形成供应链数据分析、协同优化方案与改进行动计划。
本课程适合需要建立端到端供应链视角和共同决策语言的团队。若根因来自主数据错误、系统能力不足、供应商合同约束、产能瓶颈或补货参数失真,还需同步推进数据、系统、合同和流程整改。